Solutions Coris® pour lignes de conditionnement
Faber conçoit et fabrique dans son site de Boissy-Saint-Léger (94) des systèmes de convoyage, de transfert et de manipulation d’objets à destination des lignes de conditionnement.
Souffleuses ( machines de nettoyage ) de flacons vides par renversement et soufflage.
Vos process de conditionnement demandent de garantir l’absence d’impuretés ou de corps étrangers dans les flacons vides avant remplissage.
Nos souffleuses opèrent par renversement et soufflage puis remise en ligne des flacons.
Nous avons conçu 4 solutions complémentaires pour remplir cette fonction :
• Souffleuse avec manchon de retournement, associée ou non à une table rotative de chargement
• Souffleuse rotative
• Souffleuse par pincement au dessous du plan de défilement ou au dessus du plan de défilement
• Souffleuse séquentielle
• pour flacons verre ou plastique, contenants métalliques ou cartons
• Industries pharmaceutique, cosmétique et agro-alimentaire.
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Caractéristiques comparatives des souffleuses Coris
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Types de souffleuses →
Propriétés ↓
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Manchon |
Rotative |
Pincement |
Séquentielle |
| version éco |
version grande cadence |
| Multiformat par réglage |
x |
x |
✓ |
x |
| Multiformat par changement de pièce |
✓ |
✓ |
x |
✓ |
| Compatible avec produits fragiles |
- |
✓ |
+/- |
✓ |
| Compatible avec produits de forme |
+/- |
✓ |
✓ |
✓ |
| Compatible avec flacons PET |
x |
✓ |
✓ |
✓ |
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Cadence
(nb de flacons/h)
|
++++
(12000)
|
++
(2000- 6000)
|
++++
(5000-15 000)
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+++++
(jusqu’à 25 000) |
+
(2000) |
| Largeur de la zone de soufflage |
+/- |
+ |
++++ |
++ |
| Possibilité de compatibilité pharmaceutique |
✓ |
✓ |
x |
x |
| Prix |
€ |
€€€ |
€€€ |
€€€€ |
€€ |
Caractéristiques Générales pour toutes les souffleuses Coris
• Machines autonomes équipées d’un coffret électrique peint normes CE
• Châssis structure: Inox ou Aluminium
• Visualisation du fonctionnement grâce aux carters transparents asservis électriquement
• Bac de récupération des impuretés (sauf si aspiration)
• Puissance 1 à 2 Kw avec variateur de fréquence, gestion par automate
• Rampe de soufflage avec buse(s) d’air, nombre suivant produit et cadences. Les machines sont équipées d’un traitement d’air avec vanne d’arrêt manuelle cadenassable, manodétendeur (réglable de la pression de soufflage) filtre micronique et submicronique, pressostat (contrôle pression de soufflage et encrassement des filtre) puis une électrovanne de commande.
• Consommation d’air sous 1 bar (conseillé) : environ 30 litres par buse. Niveau de bruit 75 DB sous 1 bar
• Changement de format simple et rapide (3 à 5 mn, 5 à 10 mn pour la souffleuse rotative)
• Protocole de validation
20 ans d’expérience, des centaines de machines installées, dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, emballage, cosmétique.
Options :
• Système d’espacement des produits en entrée des retourneurs à pincement (Banderoleur ou étoile motorisée)
• Fourniture ou modification des convoyeurs d’entrée/sortie
• Fourniture d’une table tournante Inox Ø 800 à 1000 mm selon produit avec ou sans boitier électrique de commande
• Transport et installation sur site
• Fourniture d’un outillage pour format supplémentaire ou bypass (Souffleuse rotative, ou Souffleuse avec manchon)
• Filtration de l’air réseau par filtre PALL (Normes Pharma)
• Aspiration
• Ionisation (pour réduire l’électricité statique, obligatoire sur flacons PET)
• Détection de contrôle de soufflage
• Armoire électrique en Inox
• Afficheur tactile
